由于軸承應(yīng)用工業(yè)領(lǐng)域的不同，它們的具體損壞特點上也有很大的差別。推力調(diào)心滾子軸承的損壞有很多的原因，具體的問題需要具體的分析。下面，主要就推力調(diào)心滾子軸承的損壞特點進行詳細的分析。 1.軸承疲勞點蝕的出現(xiàn)。推力調(diào)心滾子軸承疲勞點蝕現(xiàn)象的出現(xiàn)，主要是由于工作載荷過大、軸承游隙過大、潤滑劑使用不當?shù)仍蛟斐傻?，它們會引起推力調(diào)心滾子軸承的疲勞失效。為了解決這一問題，應(yīng)做到：一是將推力調(diào)心滾子軸承的工作載荷控制在一定范圍內(nèi)，同時保持推力調(diào)心滾子軸承運轉(zhuǎn)速度的正常；二是合理調(diào)整軸承的間隙；三是保證潤滑劑的使用質(zhì)量；四是定期對使用推力調(diào)心滾子軸承的機械設(shè)備的冷卻系統(tǒng)進行檢查。 2.機械損傷。通常來說，軸承機械損傷的出現(xiàn)往往伴隨著軸承燒熔現(xiàn)象的產(chǎn)生。當推力調(diào)心滾子軸承出現(xiàn)損傷時，它的軸瓦表面易出現(xiàn)溝痕等現(xiàn)象，情況嚴重時，推力調(diào)心滾子軸承各接觸面間的金屬還會發(fā)生剝離或劃傷的情況。造成這一現(xiàn)象的原因主要與推力調(diào)心滾子軸承油膜相關(guān)。 3.軸承燒傷。推力調(diào)心滾子軸承的燒傷主要表現(xiàn)為軸承的滾道面等零部件出現(xiàn)變色、軟化等現(xiàn)象。引起這一現(xiàn)象的原因是多方面的，主要包括潤滑不當、軸承游隙調(diào)整過小、潤滑油壓力不足等等。上述這些原因都會引起推力調(diào)心滾子軸承接觸面間摩擦力的增加，在摩擦熱沒有及時散發(fā)出去的情況下，極易引起溫升現(xiàn)象，從而導(dǎo)致推力調(diào)心滾子軸承燒傷現(xiàn)象的產(chǎn)生。 >4.腐蝕損傷。　推力調(diào)心滾子軸承腐蝕損傷的過程表現(xiàn)為，推力調(diào)心滾子軸承合金在質(zhì)量不高的潤滑油作用下，會生成一種酸性物質(zhì)，而它則會引起推力調(diào)心滾子軸承合金的剝落、孔洞的產(chǎn)生。引起這一問題的原因在于推力調(diào)心滾子軸承材質(zhì)的選用不當、接觸物質(zhì)含腐蝕性等等。